光纖激光打標(biāo)機(jī)是目前激光打標(biāo)設(shè)備中用途較為廣泛的一種，但很多企業(yè)或個(gè)人發(fā)現(xiàn)購(gòu)買使用一段時(shí)間以后打標(biāo)機(jī)打標(biāo)效果發(fā)生不均勻的情況，造成人力物力的損失，而聯(lián)系客服也會(huì)因?yàn)殡娫捊涣鞑槐悴荒荞R上解決，時(shí)間也就這樣流失。

其實(shí)光纖激光打標(biāo)機(jī)打標(biāo)發(fā)生不均勻現(xiàn)象的主要原因不外乎幾點(diǎn)，避免方式也并不復(fù)雜，如果再發(fā)生相應(yīng)問(wèn)題，只需對(duì)照研究，就能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并立刻予以解決。光纖激光打標(biāo)機(jī)打標(biāo)不均勻原因如下：

一、采用偏焦標(biāo)刻一定范圍的內(nèi)容

每一塊聚焦鏡都存在對(duì)應(yīng)的焦深范圍，而采用偏離焦點(diǎn)的辦法會(huì)容易導(dǎo)致大范圍標(biāo)刻圖案時(shí)，邊緣處在焦深臨界點(diǎn)或者超出焦深范圍，這樣就比較容易造成效果的不均勻性。

避免方法：采用偏焦標(biāo)刻的方法時(shí)需考慮激光能量的問(wèn)題，操作時(shí)標(biāo)刻圖案盡量不要處在或超出焦深范圍臨界點(diǎn)。

二、激光輸出光斑被遮擋或振鏡偏轉(zhuǎn)鏡片存在破損

若激光輸出頭、固定夾具與振鏡等未事先調(diào)好，導(dǎo)致激光經(jīng)過(guò)振鏡頭時(shí)發(fā)生部分光斑被遮擋的情形，激光光束經(jīng)場(chǎng)鏡聚焦后在倍頻片上所呈現(xiàn)的光斑即為非圓形，會(huì)導(dǎo)致打標(biāo)效果不均勻。

若振鏡偏轉(zhuǎn)鏡片存在破損，當(dāng)激光光束通過(guò)鏡片損傷區(qū)域時(shí)，激光光束將無(wú)法很好地反射出去。因此，激光束經(jīng)過(guò)鏡片損傷區(qū)域與鏡片無(wú)損傷區(qū)域激光能量會(huì)發(fā)生不一致的情況，終作用在材料上的激光能量也不一樣，從而使標(biāo)刻效果不均勻。

避免方法：事先調(diào)整好激光光束輸出頭、固定夾具與振鏡;保護(hù)振鏡鏡片，如果發(fā)生破損要立刻聯(lián)系相應(yīng)人員進(jìn)行更換。

三、熱透鏡現(xiàn)象

當(dāng)激光通過(guò)光學(xué)鏡片發(fā)生折射或反射現(xiàn)象時(shí)，會(huì)使鏡片發(fā)熱產(chǎn)生細(xì)微的形變。這種形變會(huì)使激光聚焦焦點(diǎn)上升，焦距變短。

若機(jī)臺(tái)固定，將距離調(diào)整到焦點(diǎn)處時(shí)，開激光一段時(shí)間后，會(huì)因?yàn)闊嵬哥R現(xiàn)象而使作用在材料上的激光能量密度發(fā)生變化，終導(dǎo)致標(biāo)刻效果不均勻。

避免方法：日常使用多注意，一旦鏡片發(fā)生形變，無(wú)論誤差多小，都要立行更換。

四、激光振鏡頭或場(chǎng)鏡鏡頭與加工臺(tái)面不平行

二者不水平將會(huì)導(dǎo)致激光光束通過(guò)場(chǎng)鏡后到達(dá)加工物件上的距離長(zhǎng)短不一致，終激光落在加工物件上的能量會(huì)有不統(tǒng)一的能量密度，在材料上的表現(xiàn)就是打標(biāo)效果的不均勻。

避免方法：事先調(diào)整機(jī)臺(tái)水平，并使激光振鏡頭或場(chǎng)鏡鏡頭與加工臺(tái)面平行。

五、材料原因

材料對(duì)激光能量反應(yīng)比較敏感，通常在同種材料下，激光能量達(dá)到材料破壞閾值是一定的。但若材料鍍膜厚度不一，或有一些其他物理化學(xué)處理工藝不夠均勻?qū)е虏牧媳砻姘l(fā)生物理或化學(xué)性質(zhì)的變化，同樣也會(huì)造成激光標(biāo)刻后效果的不均勻。

避免方法：材料選擇謹(jǐn)慎，表面鍍膜厚度一致，表面物理化學(xué)處理均勻。

光纖激光打標(biāo)機(jī)有非常廣泛的適用面，但在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，因?yàn)楸ｐB(yǎng)不到位是有可能出現(xiàn)影響打標(biāo)效果的情況的，因此平時(shí)注意保養(yǎng)和正確的使用方式非常重要。